保養意義

水泵一旦發現故障要及時排除，更要防患于未然。切忌讓泵病態運行。若發現水泵軸填料磨損嚴重時，要及時增加填料，否則就會使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機組能耗過大，而且會出現氣蝕現象，加快葉輪的損壞，直接影響水泵的使用壽命。再比如，發現水泵劇烈振動，應立即停機檢查，否則若是水泵彎曲變形很有可能發生安全事故。因此，水泵周期性保養不僅能確保安全生產，還可大大延長水泵的使用壽命。

保養分類

1、一級保養

1.1檢查軸封漏水情況。檢查方法：軸封漏水不超過20滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。

1.2電動機運行正常無雜音，機身溫度不超過75℃。檢查方法：觀察，用溫感器或用手摸電動機外表不發燙。

1.3檢查儀表指針是否指示正確。

1.4各個閥門的開關應靈活可靠，內外無滲漏。單向閥動作應靈活，閥體內外無漏水。

1.5管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋，油漆應完整無脫落。

1.6點動判斷水泵轉向是否正確，若有誤應予更正。

1.7檢查電氣控制柜。具體操作如下：

①外觀應整潔，銘牌完好，接地連接線良好;

②外部信號燈、壓力表、電流表、電壓表是否在正常狀態;

③斷開控制柜總電源，檢查各轉換開關啟動是否正常;

④檢查柜內電氣開關、接觸器、繼電器等電氣元件的接線螺絲是否緊固;

⑤點動判斷水泵運轉方向是否正確，若有誤予以更正;

⑥清潔控制柜內外灰塵，用吸塵器或毛刷除塵，柜外用抹布擦拭。

1.5檢查閥門并添加潤滑油，確保閥門開啟靈活，關閉緊密無漏水。

1.6轉動平時不用的閥門開啟備用閥。

1.7外部清潔，并緊固所有螺栓、螺母。

1.8對各樓盤主排水口、排水井、排水泵進行重點檢查，確保設備在大雨、暴雨是能正常運行。

2、二級保養(此保養專業要求比較強，需要從業人員具有一定的專業知識)

2.1檢查水泵的密封環磨損情況，必要時進行更換或修理。檢查方法：打開后觀察。

2.2更換密封填料，檢查所有軸承的轉動情況，用溫感器測量溫度不超過75℃，更換軸承潤滑油。

2.3檢查聯軸器與軸的磨損情況必要時更換軸承或軸。

2.4檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進行更換。

2.5檢查壓力表是否正常，對電機做年度檢修保養，操作如下：

①打開電機殼檢查軸承以及轉動部位添加潤滑油;

②檢查電機電線，繞組用500v—1000v兆歐表測量絕緣電阻值應不低于0.5兆歐，對有問題的電機則送去專業單位重新繞線;

③檢查電動機電容是否變形、膨脹或開裂，如果是的話則應更換同型號規格的電容;

④檢查電機接線頭并進行緊固，用絕緣膠布進行安全包扎;

⑤檢查外部油漆質量，如銹蝕面超過整體的10%，則整體油漆一次，如銹蝕面在整體的10%以下，則對銹蝕處處理后，涂防銹漆和漆;

適用范圍

所有安裝正在運行的生活水泵，消防泵、噴淋泵、加壓泵、排污泵、空調水泵等。

職能分配

1、園區內維修技工負責水泵的一級維護保養

2、園區內值班保安領班，晚間或特殊情況協助維修技工對水泵房設備運轉情況巡查，及時匯報情況以保證正常生產。

3、設備部件及操作技術由廣州市海威泵業有限公司提供。

保養項目及周期

1、保養周期

1.1生活水泵和空調水泵每周進行一次日常檢查保養，每半年進行一次全面保養。

1.2消防水泵和噴灑泵每一個月、補壓泵每二月進行一次試運行，運行時間10-15分鐘，消防泵起動時在管網頂部試消火栓出口噴水射程達6M以上，每半年進行一次全面保養。

1.3排污泵、潛水泵每半年進行一次全面保養。

1.4水泵保養時應把與泵體相連的2米范圍內閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養。

1.5生活水泵和空調水泵因運轉頻繁，每半年應拆開聯軸器兩端軸承進行清洗或更換。

2、保養項目(重點項目為二級保養)

2.1觀察設備總體狀況

2.11檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。

2.12手摸有無強烈振動或強烈摩擦聲。

2.13檢查各閥門的開關位置是否正常，閥門是否處在正常位置。檢查方法：看與標識是否相符，如不相符則應調整到正常位置。

2.14檢查機械密封是否漏水，排除不正常的漏水現象。檢查方法：軸封漏水不超過20滴/分，且不呈連線狀滴落于地面。

2.15檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法：觀察指示燈壓力表，電流、電壓表與實際運行情況相符。

2.16檢查聯軸器的聯接螺栓和橡膠墊若有損壞應予更換。

2.17緊固機座螺絲并做防銹處理。

2.2零配件保養

2.21電機的保養方法

①外觀檢查應整潔，銘牌完好，接地線連接良好。

②拆開電機接線盒內的導線連接片，用500V兆歐表測試電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低于0.5兆歐。

③電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密。

2.22控制柜的保養方法

①斷開控制柜總電源，檢查各轉換開關，啟動、停止按鈕動作應靈活可靠。

②檢查柜內空氣開關、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。

③清潔控制柜內外灰塵。

④合上總電源，檢查電源指示應正常。

⑤保養完畢起動水泵，觀察電流表(不能超出電機銘牌上的電流)、指示燈指示是否正常。

⑥觀察水泵運轉應平穩，無明顯振動和異聲，壓力表指示正常，控制柜各電器無不良噪音。

2.23檢查填料函

水泵采用填料函密封時，必須注意填料的松緊，太松漏水太多影響性能，在正常時，漏水量應在每分60滴左右，滴水為正常，周圍濺水就不正常

2.24檢查機械密封

水泵在采用機械密封時，切忌斷水情況下運轉，調試時也只可作瞬間點動，該機械裝置在正常運轉時會有少量滴水從擋水圈前流出，當漏水量較多時，應檢查磨擦環，檢修或更換該機械密封正常情況下壽命為8000小時，一般不必整套更換只要調換動環和靜環這一對磨擦環即可

2.25潤滑軸承

對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業環境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時或半年更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發熱發生變質，老化和軟化;水泵若采用進口SKF系列軸承半封閉型，出廠時已加高溫潤滑脂，可連續運行2年以后，以后每年需加潤滑脂一次，如果水泵水泵采用的是普通軸承的時候，在沒有異常噪音情況下需一個季度加油一次，如發現有噪音過大或者異常的情況下需停機后盡快更換。

2.26檢查葉輪清理

若水泵葉輪損壞或軋入異物，需立即停機清理，拆除葉輪方法：需拆下軸承體和尾蓋，向后面拉出軸和葉輪，泵體及進出水接管不必拆動。

2.27檢查易損件

泵的主要易損件包括彈性聯軸器，機械密封，動靜環，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時應注意仔細檢查，如損壞應及時更換。

從業人員技術要求

為了保證人員及財產安全，相關從業人員特別是從事電氣維護方面的人員必須持有電工操作證。若要拆卸水泵或其他設備，必須要有相關行業經驗。